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水力旋流器結構參數對分離粒度的影響

發布時間:2020-04-17 10:35:20      發布人:冀鼎環保  瀏覽量:

  進料管橫截面尺寸對旋流器分離粒度的影響

暖暖视频在线看片  一般認為,增大進料管橫截面尺寸可有效降低旋流器的總壓力損失,同時能在較小范圍內提高旋流器的生產能力和增大分離粒度。

暖暖视频在线看片  溢流管直徑對旋流器分離粒度的影響

  溢流管直徑是影響旋流器整體分離性能的重要參數,在許可范圍之內減少溢流管直徑,將導致分離精度降低,分離粒度減小,當溢流管徑小于旋流器內流場最大切向速度所在半徑時,分離粒度反而會增大。對于溢流管的插入深度,其下端面應高于柱錐界面,否則會加劇流動流場的紊亂;也不得高于進料管下緣水平面,以免失去其應有的作用。隨著溢流管插入深度減小,由于短路流的影響,細顆粒分離效率降低,而粗顆粒分離效率會增加。

  底流管直徑對旋流器分離粒度的影響

  底流管直徑對旋流器分離粒度和分級效率的影響較為明顯。一般而言,增大底流管直徑對細小顆粒的分離和分級有利,但直徑過大會導致底流濃度減小,細粒級含量增多,分級效率下降,當其接近和超過溢流管直徑時,旋流器的工作過程會遭到破壞,底流管直徑與溢流管直徑之比(亦稱排口比)一般應在0.15~1范圍內。

旋流器結構參數

  柱段直徑對旋流器分離粒度的影響

  旋流器柱段直徑主要影響旋流器的生產能力和固相分離粒度大小。一般認為,隨著旋流器直徑的增大,其生產能力和分離粒度都將有所增大,且堵塞的可能性減小,操作使用更為可靠。在分離粒度很細的固體顆粒時應選用小直徑的水力旋流器(組),而在達到同樣分離要求的情況下,應優先采用較大的直徑。由于在旋流器柱段中也存在有效的分離過程,且柱段越長,固相顆粒沉降分離過程越完善,故針對固體小顆粒的分離,一般認為可采用較大的柱段長度。錐段角度是旋流器的主要結構參數之一,對分級性能有著顯著的影響。

暖暖视频在线看片  錐角對旋流器分離粒度的影響

暖暖视频在线看片  水力旋流器的錐角一般為10~20o,且柱段直徑越大,通常錐角也越大。直徑超過75mm的旋流器錐角一般選為20o,而對于微型旋流器,錐角甚至可取為15o。隨著錐角的增大,旋流器的分離粒度變大,分離精度有所提高,但分級效率呈下降趨勢。

  冀鼎環保科技公司,是設計制造水力分級旋流器及礦山用閥門的專業供應商,通過了ISO9001質量管理體系認證。公司以科學的管理體制,一流的技術、一流的生產工藝設施,及其完整的質量檢測手段,為客戶提供可靠的產品。

暖暖视频在线看片  優化旋流器結構是其一,對于水力旋流器而言,其柱錐結構形式決定了其主流場邊界結構,影響旋流器的分離精度和分級效率。就同一規格的旋流器而言,錐角大的則其錐體短,物料在其中的分離時間亦短;錐角小的則其錐體長,物料在其中的分離時間亦長。因此,填料錐角的大小決定分離時間的長短,這既影響其生產能力和分離效率,也影響其分離粒度。石灰石分級旋流器站。旋流器的分離粒度與錐角相關,錐角越小,旋流器也影分離粒度越小,反之,分離粒度越大。

  常規水力旋流器是一種柱錐結構形式,一般錐體的錐角?

  選煤廠水力旋流器是一種應用廣泛的固液混合物的分離設備,它可以完成固體顆粒的分級與分選、液體的 澄清、料漿的濃縮等作業。水力旋流器具備許多優點,它結構簡單、無運動部件、占地面積小、設備成本低、效率高、處理量大、操作彈性大、運行和維護費用 低、動力消耗小、流程布置靈活、適于各種材料制作,目前在選煤廠得到了廣泛的應用,并取得了巨大的經濟和社會效益。

水力旋流器結構參數對分享粒度的影響

暖暖视频在线看片  選煤廠水力旋流器的工作原理

  選煤廠中水力旋流器突出的是分級、濃縮作用 是很突出的,水力旋流器的結構原理如圖1。在一定壓力下,煤泥水是由切向入料口給入旋流器的,從而形成一個回轉流。在旋流器中心處,顆粒回轉速度達 到最大,從而產生最大的離心力。向周圍擴展運動的 煤泥水在中心軸附近形成低壓帶。空氣從底流口吸入,低壓空氣柱在中心軸處形成。

暖暖视频在线看片  水力旋流器的工藝參數是影響其分級、濃縮效 果的重要因素,它包括人料壓力、人料濃度、人料粒 度及粒度組成等。

  水力旋流器暖暖视频在线看片的筒體長度主要影響其分離粒度和分離效率。筒體長度增大能使分離時間延長,分離粒 度減小以及分離效果提高,然而會使產量降低和能耗增加;減小筒體長度時,結果相反。通常情況下,旋流器的結構參數均已經標準化,主要體現在產品的 技術性能表中。只需要根據其設計的原始資料(設計能力、物料性質、作業類型、分離粒度等)計算出所需的旋流器的直徑和臺數,就可以從其系列產品技術性能表中選擇與其匹配的其他結構參數。

暖暖视频在线看片  當球磨機處理量超過165t/h時,就會出現循環負荷過大(最高達620%)、沉砂嘴頻繁堵塞三產品重介質旋流器,溢流跑粗、沉砂夾細等現象,響其分離粒度嚴重制約系統產能的正常發揮。根據現場存在的問題,該選礦廠與紅星機器達成合作目標,確定改進目標為:降低磨礦循環負荷,解決旋流器沉砂嘴頻繁堵塞問題,確保生產過程穩定順行;提高旋流器的分級效率,減少溢流跑粗及沉砂夾細現象,在確保溢流細度的前提下,提高球磨機的處理量。


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